電磁流量計概述
電磁流量計測量原理是法拉第電磁感應定律,傳感器主要組成部分是:測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。包括酸、堿、鹽等強腐蝕性的液體。電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理,水利建設等領域。
hy電磁流量計產(chǎn)品圖片:
產(chǎn)品特點:
1、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響;
2、測量管內(nèi)無阻礙流動部件,無壓損,直管段要求較低;
3、系列公稱通徑DN6~DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇;
4、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式,功耗低、零點穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達1500:1;
5、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型;
6、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器,2x16LCD顯示,參數(shù)設定方便,編程可靠;
7、電磁流量計為雙向測量系統(tǒng),內(nèi)裝三個積算器:正向總量、反向總量及差值總量;可顯示.莊、反流量,并具有多種輸出:電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART;
8、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(SMT),具有自檢和自診斷功能;
電磁流量計襯里選擇
電磁流量計電極選擇
工作原理
電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律(如下圖):導電液體在磁場中作切割磁力線運動時,導體中產(chǎn)生感應電勢;
測量流量時,導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場,導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓,其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體 直接接觸的電極撿出,并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理,然后LCD顯示或轉(zhuǎn)換成標準信號4~20ma和0-1khz輸出。
量程范圍確認
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,最低流速應不小于0.2m/s,最高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D大小,其值由下式計算:
Q=πD²V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應大于預計的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。
主要技術數(shù)據(jù):
整機和傳感器技術數(shù)據(jù)
執(zhí)行標準 |
JB/T 9248—1999 |
公稱通徑 |
6、10、15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
最高流速 |
15m/s |
精確度 |
DN6~DN600 |
示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s) |
DN700—DN3000 |
示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S) |
流體電導率 |
≥5uS/cm |
公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
DN6~DN150 |
DNl5~DN600 |
DN200~DN1000 |
DN700~DN3000 |
特殊訂貨 |
環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA |
最高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃;120℃(訂貨時注明) |
聚氨酯襯里 |
80℃ |
聚四氟乙烯襯里 |
100℃;150℃(訂貨時注明) |
聚全氟乙丙烯(F46) |
加網(wǎng)PFA |
信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
電極刮刀機構 |
DN300—DN3000 |
連接法蘭材料 |
碳鋼,不銹鋼定做 |
接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
進口保護法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
DN200~DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
外殼防護 |
DN6~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m |
表頭轉(zhuǎn)換器技術數(shù)據(jù)
電源 |
交流 |
85—265V,45—400Hz |
直流 |
11—40V |
操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
4個薄膜按鍵可設定選擇全部參數(shù),也可利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程; |
3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示; |
第1行顯示流量值; |
第2行顯示流量單位; |
第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
|
磁鍵式 |
2個磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復位,利用PC機(RS232)對轉(zhuǎn)換器設定編程; |
2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示: |
第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報警、流速。 |
第2行:顯示流量。 |
|
內(nèi)部積算器 |
正向總量、反向總量及差值總量。 |
輸出信號 |
單向模擬輸出 |
全隔離,負載≤600D.(20mA時); |
上限:0—21mA可選,每檔lmA; |
下限:0—21mA可選,每檔1mA; |
正、反向流量輸出方式編程。 |
|
雙向模擬輸出 |
下限限制為;4mA,其他同單向模擬輸出。 |
雙向脈沖輸出 |
兩路輸出分別對應正向和反向流量,頻率0~800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz; |
方波或選定脈寬,選定脈寬上限2.5S,每檔1ms; |
無源隔離晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V。 |
|
雙路報警輸出 |
可報警(編程)高/低流量、空管、故障狀態(tài)、正,,反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號切除,輸出極性可選; |
帶隔離保護的晶體管開關輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.(與脈沖輸出不隔離) |
|
數(shù)字通訊 |
|
RS232,RS485,HART |
襯里的選擇
襯里材料 |
主要性能 |
最高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
—體型 |
分離型 |
|
聚四氟乙烯(F4) |
是化學性能最穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) |
同F(xiàn)4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。 |
同上 |
|
聚氟合乙烯(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 |
80℃ |
|
聚氯丁橡膠 |
1、有極好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃ (需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強。
2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
蘭種類 |
適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 |
當介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
電極的選擇
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領域。 |
哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 |
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 |
幾乎能耐——切化學介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
hy系列電磁流量計儀表量程選擇
◆量程范圍確認
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,最低流速應不小于0.2m/s,最高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
電磁流量計的量程Q應大于預計的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
ABGD系列電磁流量計參考流量范圍
口徑mm |
流量范圍m3/h |
口徑mm |
流量范圍m3/h |
φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23~5722.65 |
φ20 |
0.11~11.3 |
φ500 |
70.65~7065.00 |
φ25 |
0.18~17.66 |
φ600 |
101.74~10173.6 |
φ40 |
0.45~45.22 |
φ700 |
138.47~13847.4 |
φ50 |
0.71~70.65 |
φ800 |
180.86~18086.4 |
φ65 |
1.19~119.4 |
φ900 |
228.91~22890.6 |
φ80 |
1.81~180.86 |
φ1000 |
406.94~40694.4 |
φ100 |
2.83~282.60 |
φ1200 |
553.90~55389.6 |
φ150 |
6.36~635.85 |
φ1600 |
723.46~72345.6 |
φ200 |
11.3~1130.4 |
φ1800 |
915.62~91562.4 |
φ250 |
17.66~1766.25. |
φ2000 |
1130.4~113040.00 |
φ300 |
25.43~2543.40 |
φ2200 |
1367.78~136778.4 |
φ350 |
34.62~3461.85 |
φ2400 |
1627.78~162777.6 |
φ400 |
45.22~4521.6 |
φ2600 |
1910.38~191037.6 |