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渦街流量外表廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等職業(yè)對(duì)過熱蒸汽、飽滿蒸汽、壓縮空氣和通常氣體(氧氣、氮?dú)鈿錃、天然氣、煤氣? 、水和液體(如:水、汽油、酒精、苯類等)的計(jì)量和操控.
1. 作業(yè)原理
在流體中設(shè)置非流線型旋渦發(fā)作體(阻流體),則從旋渦發(fā)作體兩側(cè)替換地發(fā)作兩列有規(guī)矩的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖(一)所示。
圖(一)
旋渦列在旋渦發(fā)作體下流非對(duì)稱地?cái)[放。設(shè)旋渦的發(fā)作頻率為f,被測(cè)介質(zhì)來流的均勻速度為V,旋渦發(fā)作體迎流面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下聯(lián)系式:
f=StV/d
公式(1)式中:
f-發(fā)作體一側(cè)發(fā)作的卡門旋渦頻率
St-斯特羅哈爾數(shù)(無量綱數(shù))
V-流體的均勻流速
d-旋渦發(fā)作體的寬度
由此可見,經(jīng)過丈量卡門渦街別離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其間,斯特羅哈爾數(shù)(St)是無因次未知數(shù),圖(二)表明斯特羅哈爾數(shù)(St)與雷諾數(shù)(Re)的聯(lián)系。
在曲線表中St=0.17的平直有些,漩渦的開釋頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器丈量規(guī)模度。只要檢測(cè)出頻率f就能夠求得管內(nèi)流體的流速,由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比,稱為外表常數(shù)(K),見式(2)
K=N/Q(1/m³) 公式(2)
式中:K=外表常數(shù)(1/m³)。
N=脈沖個(gè)數(shù)
Q=體積流量(m³)
渦街流量計(jì)首要技術(shù)指標(biāo) 表(一)
公稱通徑(mm) |
15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000刺進(jìn)式) |
公稱壓力(MPa) |
DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) |
介質(zhì)溫度(℃) |
壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂購(gòu)) |
本體資料 |
1Cr18Ni9Ti,(其它資料協(xié)議供貨) |
允許振蕩加速度 |
壓電式:0.2g 電容式:1.0~2.0g |
精確度 |
±1%R,±1.5%R,±1FS;刺進(jìn)式:±2.0%R,±2.0%FS |
規(guī)模度 |
1:6~1:30 |
供電電壓 |
傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+12V DC ,+24V DC;電池供電型:3.6V電池 |
輸出信號(hào) |
方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA |
壓力丟失系數(shù) |
契合JB/T9249規(guī)范 Cd≤2.4 |
防爆標(biāo)志 |
本安型:ExdⅡia CT2-T5隔爆型:ExdⅡCT2-T5 |
防護(hù)等級(jí) |
普通型IP65 潛水型 IP68 |
環(huán)境條件 |
溫度-20℃~55℃,相對(duì)濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa |
適用介質(zhì) |
氣體、液體、蒸汽 |
傳輸間隔 |
三線制脈沖輸出型:≤300m,兩線制規(guī)范電流輸出型 (4~20mA):負(fù)載電阻≤750Ω |
常用氣體介質(zhì)的規(guī)范狀態(tài)密度(0℃,絕壓P=0.1MPa)
氣體稱號(hào) |
密度(kg/m3) |
氣體稱號(hào) |
密度(kg/m3) |
空氣(干) |
1.2928 |
乙炔 |
1.1717 |
氮?dú)?/SPAN> |
1.2506 |
乙烯 |
1.2604 |
氧氣 |
1.4289 |
丙烯 |
1.9140 |
氬氣 |
1.7840 |
甲烷 |
0.7167 |
氖氣 |
0.9000 |
乙烷 |
1.3567 |
氨氣 |
0.7710 |
丙烷 |
2.0050 |
氫氣 |
0.08988 |
丁烷 |
2.7030 |
一氧化碳 |
1.97704 |
天然氣 |
0.8280 |
二氧化碳 |
1.3401 |
煤制氣 |
0.8020 |
渦街流量計(jì)流量規(guī)模
參比條件下渦街流量傳感器工況流量規(guī)模表
外表口徑 (mm) |
液體 |
氣體 |
丈量規(guī)模 (m3/h) |
輸出頻率規(guī)模 (Hz) |
丈量規(guī)模 (m3/h) |
輸出頻率規(guī)模 (Hz) |
15 |
0.3-6 |
10 |
2.8-12 |
60 |
20 |
0.6-12 |
10 |
5-42 |
60 |
25 |
1.2~16 |
25~336 |
8.8~55 |
190~1140 |
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
(300) |
100~1500 |
5.5~87 |
1560~15600 |
85~880 |
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
(1000) |
1200~17000 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
>(1000) |
協(xié)議 |
|
協(xié)議 |
|
外表的設(shè)備規(guī)劃
外表的準(zhǔn)確設(shè)備是確保外表正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié),若設(shè)備不妥,輕則影響外表的運(yùn)用精度,重則會(huì)影響外表的運(yùn)用壽命,甚至?xí)䲟p壞外表。
設(shè)備環(huán)境需求:
1. 盡可能避開強(qiáng)電設(shè)備、高頻設(shè)備、強(qiáng)開關(guān)電源設(shè)備。外表的供電電源盡可能與這些設(shè)備別離。
2. 避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹闹苯佑绊。若有必要設(shè)備,須有隔熱通風(fēng)辦法。
3. 避開高濕環(huán)境和強(qiáng)腐蝕氣體環(huán)境。若有必要設(shè)備,須有通風(fēng)辦法。
4. 渦街流量外表應(yīng)盡量避免設(shè)備在振蕩較強(qiáng)的管道上。若有必要設(shè)備,須在其上下流2D處加設(shè)管道緊固設(shè)備,并加防振墊,加強(qiáng)抗振作用。
5. 外表最佳設(shè)備在室內(nèi),設(shè)備在室外應(yīng)留意防水,特別留意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形,避免水順著電纜線進(jìn)入放大器殼內(nèi)。
6. 外表設(shè)備點(diǎn)周圍應(yīng)當(dāng)留有較富余的空間,以便設(shè)備接線和定時(shí)保護(hù)。
· 外表管道設(shè)備需求:
1. 渦街流量外表對(duì)設(shè)備點(diǎn)的上下流直管段有必定需求,否則會(huì)影響介質(zhì)在管道中的流場(chǎng),影響外表的丈量精度。外表的上下流直管段長(zhǎng)度需求見圖(三)
DN為外表工稱口徑 單位:mm
傳感器上游 管道型式 |
前后直管段長(zhǎng)度 |
傳感器上游 管道型式 |
前后直管段長(zhǎng)度 |
同心收縮 全開閥門 |
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一個(gè)90度 彎頭 |
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同一平面兩 個(gè)90度彎頭 |
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不一樣平面兩 個(gè)90度彎頭 |
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同心擴(kuò)管 |
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調(diào)理閥半開 閥門(不引薦) |
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圖(三)
注:調(diào)理閥盡可能不設(shè)備在渦街流量外表的上游,而應(yīng)設(shè)備在渦街流量外表的下流10D處。
2. 上、下流配管內(nèi)徑應(yīng)一樣。如有區(qū)別,則配管內(nèi)徑Dp與渦街外表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿意以下聯(lián)系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下流配管應(yīng)與流量外表表體內(nèi)徑同心,它們之間的不一樣軸度應(yīng)小于0.05Db
3. 外表與法蘭之間的密封墊,在設(shè)備時(shí)不能凸入管內(nèi),其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm
4. 測(cè)壓孔和測(cè)溫孔的設(shè)備規(guī)劃。被測(cè)管道需求設(shè)備溫度和壓力變送器時(shí),測(cè)壓孔應(yīng)設(shè)置在下流3-5D處,測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)置在下流6-8D處,見圖(七)。D為外表工稱口徑,單位:mm
5. 外表在在管道上能夠水平、筆直或歪斜設(shè)備。
6. 丈量氣體時(shí),在筆直管道設(shè)備外表,氣體流向不限。但若管道內(nèi)含少數(shù)液體,為了避免液體進(jìn)入外表丈量管,氣流應(yīng)自下而上活動(dòng),如圖(四)a所示
7. 丈量液體時(shí),為了確保管內(nèi)充滿液體,所以在筆直或歪斜管道設(shè)備外表時(shí),應(yīng)當(dāng)確保液體活動(dòng)方向從下而上。若管道內(nèi)含少數(shù)氣體,為了避免氣體進(jìn)入外表丈量管,外表應(yīng)設(shè)備在管線的較低處
如圖(四)b所示
圖(四)
8. 丈量高溫、低溫介質(zhì)時(shí),應(yīng)留意保溫辦法。轉(zhuǎn)換器內(nèi)部(表頭殼體內(nèi))高溫通常不該超過70℃;低溫易使轉(zhuǎn)換器內(nèi)部出現(xiàn)凝露,下降印制電路板的絕緣阻抗,影響外表正常作業(yè)。
刺進(jìn)式渦街流量外表設(shè)備過程:
1. 在管道上用氣焊開一個(gè)略小于φ100mm的圓孔,并把圓孔周圍毛刺鏟除潔凈,以確保測(cè)頭旋轉(zhuǎn)流利
2. 在管道圓孔處焊上廠家供給的法蘭,需求法蘭軸線與管道軸線筆直。
3. 將球閥及傳感器設(shè)備在焊接好的發(fā)蘭上。
4. 調(diào)理絲杠,使刺進(jìn)深度契合需求(確保測(cè)頭中心軸線和管道中心軸線重合),流體流向有必要與方向標(biāo)上的指示箭頭保持一致。
5. 均勻擰緊壓蓋上的螺絲。(注:壓蓋的松緊程度決議外表的密封程度和絲杠能否旋動(dòng))
6. 檢查各環(huán)節(jié)是不是完成好,漸漸翻開閥門調(diào)查是不是有走漏(需特別留意人身安全)若有走漏請(qǐng)重復(fù)過程5、6。
渦街流量計(jì)加雙抵償設(shè)備圖
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一.敬重的用戶,當(dāng)您要選用本公司商品時(shí),請(qǐng)仔細(xì)閱讀選型樣本,并做好以下作業(yè):
1.仔細(xì)核對(duì)被測(cè)介質(zhì)的工況條件:溫度、壓力、管徑等技術(shù)參數(shù)。
2.仔細(xì)核對(duì)被測(cè)介質(zhì)的運(yùn)用流量規(guī)模,特別是最小流量值以最終斷定運(yùn)用外表的口徑及配管參數(shù)。